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Les pales de rotor font partie des composants les plus sollicités des éoliennes. Afin de réduire vos coûts et les temps d’immobilisation à un minimum, nous utilisons différentes techniques de plateforme, d’accès par cordes ou d’autres alternatives lors de l’inspection et de la réparation. Les dommages importants sont réparés à l’état démonté, au pied de l’éolienne, sous une tente ou dans un hall.
Nos prestations comprennent essentiellement :
- Contrôle par des experts indépendants et accrédités
- Réparation des pales de rotor
- Optimisation et mesure de la géométrie du rotor
Inspection des pales de rotor par notre organisme d’inspection accrédité
Dans le cycle de vie de votre éolienne, il existe de nombreuses occasions qui nécessitent une inspection des pales de rotor par des experts. Nos experts indépendants et accrédités établissent, pour vous, des expertises dans les occasions suivantes :
- Mise en service
- Expiration de la garantie
- Contrôle périodique
- Contrôle basé sur l’état conformément à la police d’assurance
- Défense et mise en œuvre des droits de garantie
La technique de plateforme entièrement fermée permet des réparations de pales de rotor toute l’année
Les temps d’immobilisation dus aux intempéries pendant les périodes de mauvais temps appartiennent au passé. Grâce à la plateforme de travail entièrement fermée de type Terra, le travail sur la pale suspendue peut être effectué, indépendamment des conditions météorologiques.
YouTube vidéo
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L’optimisation de la pale et la mesure de la géométrie du rotor permettent d’augmenter le rendement.
L’optimisation des pales du rotor peut vous apporter des rendements plus élevés, car les déséquilibres du rotor et le mauvais alignement des pales entraînent des pertes. Mais ils entraînent également une usure plus rapide des composants importants, tels que les entraînements de pas, les paliers de pale ou les systèmes de contrôle d’orientation — et peuvent même endommager les fondations. Les premiers signes d’un mauvais comportement de l’éolienne lié au rotor sont des bruits de rotor accrus, des fissures de surface typiques sur les pales de rotor ou des oscillations déclenchant les systèmes de surveillance. Grâce à une technique de mesure ciblée, nous identifions les défauts et prenons des mesures correctives. Pour l’analyse des angles des pales, nous travaillons entre autres avec des procédés basés sur le laser (mesure dynamique de la géométrie).
